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1、實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率、高品質(zhì)加工-基于對設(shè)定時(shí)間、非切削時(shí)間、切削時(shí)間充分研究后制造，可大幅縮短F-FF時(shí)間。緊湊型加工中心，具有卓越的加工性能，切操作方便，能夠確保高精度。 機(jī)床尺寸相對縮小，從而可節(jié)省搬運(yùn)費(fèi)用，并減少安裝空間。
2、主軸結(jié)構(gòu)適宜重型切削及精密的剛性攻絲-將熱變形指數(shù)降至最低的高精度主軸結(jié)構(gòu)及高扭矩，使重型切削性能加倍，可加工各式工件。
3、中央集中式控制面板-中央集中式控制面板，可減少操作人員不必要的移動，盡顯設(shè)備優(yōu)良的操作性能。
VMC855立式加工中心是高度機(jī)電一體化的加工中心產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。
| 855加工中心參數(shù) | |
|---|---|
| 型號 | 855 |
| X/Y/Z軸行程（mm） | 800/550/550 |
| 主軸端面至工作臺面距離（mm） | 120-670 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離（mm） | 550 |
| 工作臺面尺寸（mm） | 550×1000 |
| 最大承重 | 600 |
| T型槽（寬度/槽數(shù)） | 18/5 |
| 錐度規(guī)格 | BT40 |
| 主軸轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 8000 |
| 主軸電機(jī)（kw） | 7.5 |
| 控制系統(tǒng) | 三菱M80 |
| X/Y/Z軸快速移動速度（mm） | 36/36/36 |
| 切削進(jìn)給速度（mm/min） | 1-10000 |
| 定位精度（mm） | ±0.006 |
| 重復(fù)定位精度（mm） | ±0.003/300 |
| 刀庫24 | 24 |
| 機(jī)器重量（T） | 5.5 |
| 機(jī)床尺寸 （mm） | 2750×2250×2600 |
機(jī)床的隨機(jī)附件
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格或標(biāo)記 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 彈簧夾頭刀柄 | MAS BT40-ER32-100 | 1 | |
| 2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 | |
| 3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 | |
| 4 | 可調(diào)墊鐵及螺栓 | 自制件 | 8套 |
機(jī)床配置
1、臺灣主軸單元BT40-150,8000rpm
2、數(shù)控系統(tǒng)：三菱(可選配)
3、主軸：最高轉(zhuǎn)速8000rpm，功率11Kw;
4、刀庫：臺灣24把圓盤式
5、滾柱絲桿及線軌：臺灣上銀
6、軸承：日本NSK
7、聯(lián)軸器：R+W
8、樹脂砂高強(qiáng)度鑄鐵
9、移動手脈;
10、集中自動油潤滑;貝奇爾
11、Z軸配重系統(tǒng);
12、外置冷卻系統(tǒng)及水箱;
13、手持氣槍;
14、全防護(hù)鈑金護(hù)罩及導(dǎo)軌護(hù)罩：上海振飛
15、調(diào)整墊鐵及ER型BT40刀柄一套;
16、 工作燈、警示燈
數(shù)控系統(tǒng)選擇
數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能，可以從控制方式、驅(qū)動形式、反饋形式、檢測與測量、用戶功能、操作方式、接口形式和診斷等方面去衡量�；竟δ苁潜厝惶峁┑模x擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后，廠家才會提供，需另行加價(jià)，且定價(jià)一般較高。對數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機(jī)床的性能需要來選擇，訂購時(shí)既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時(shí)避免使用率不高造成浪費(fèi)，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中，性能高低差別很大，價(jià)格也可相差數(shù)倍。應(yīng)根據(jù)需要選擇，不能片面追求高指標(biāo)，以免造成浪費(fèi)。多臺機(jī)床選型時(shí)，盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)，這樣操作、編程、維修都比較方便。同時(shí)要注意，再好的系統(tǒng)，必須要有機(jī)床可靠的零件質(zhì)量和裝配質(zhì)量支持，才能發(fā)揮效能。
尊敬的客戶非常感謝您選擇科永達(dá)的產(chǎn)品并與我司建立合作，在本產(chǎn)品為你工作服務(wù)的時(shí)候我們已經(jīng)緊密聯(lián)系在一起。我們非常希望聽取你對本產(chǎn)品質(zhì)量情況的意見,并敬請您配合我們做好產(chǎn)品質(zhì)量的信息反饋工作。
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產(chǎn)品關(guān)鍵字:立式加工中心/855加工中心
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