XK5032數(shù)控銑床結構特點：

剛性強，各大件采用高質量的鑄鐵，矩形導軌接觸面大。

精度高，長導軌經淬火和精密磨削，通過滾珠絲桿直聯(lián)

傳動采用高精度軸承，機床有足夠的剛性，使本機床有高精度。

性能指標高，操作使用方便。 相配合的導軌副中，長導軌淬火，

短導軌貼塑具有良好的磨性及高伺服性。 有自動潤滑系統(tǒng)，定時自動潤滑

主要技術參數(shù)	XK5032
工作臺面積（mm）	1370×360
X、Y、Z軸行程（mm）	900/330/320
X、Y、Z軸快移速度（m/min）	8/8/6
工作臺T型槽（mm）	3-18/80
主軸轉速（r.p.m）	30-1500（18級）
主軸孔錐度	ISO 50（7:24）
主軸中心距立柱垂直導軌距離（mm）	340
主軸端面至工作臺面距離（mm）	55-315
主軸軸向移動距離（mm）	85
立銑頭最大回轉角度	±45°
主電機功率（kw）	7.5
X、Y、Z進給電機功率（kw）	2/2/4.3
切削進給速度（mm/min）	1-4000
定位精度（mm）	0.03
重復定位精度（mm）	0.015
機床重量（kg）	3300
機床外形尺寸（mm）	2360×1978×2380

銑床發(fā)展歷程

銑床最早是由美國人E.惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑床。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人J.R.布朗于1862年創(chuàng)制了第一臺萬能銑床，是為升降臺銑床的雛形。1884年前后出現(xiàn)了龍門銑床。20世紀20年代出現(xiàn)了半自動銑床，工作臺利用擋塊可完成“進給-快速”或“快速-進給”的自動轉換。

1950年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數(shù)字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后，微處理機的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動換刀系統(tǒng)在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

隨著機械化進程不斷加劇，數(shù)控編程開始廣泛應用與于機床類操作，極大的釋放了勞動力。數(shù)控銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操作。對員工要求也會越來越高，當然帶來的效率也會越來越高。

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